河南沈德机械设备有限公司

滨州河道清淤泥浆强力压滤机生产线在工作时的操作顺序先有进泥，添加絮凝、混合、反应、并在稳流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等操作，予以脱除污泥中的水分，污泥与絮凝剂共同加入调理槽，经适当搅拌与停留时间形成良好胶羽，污泥胶羽重力溢流进入预脱水，经相对运动旋转浓缩，增加自由水分离速度，调高污泥浓度形成泥团，污泥 团落入上滤带重力脱水区，进行二次重力脱水，由于污泥均配器定位调整，迫使污泥团均厚等宽。

河道清淤泥浆强力压滤机生产线均配等分污泥重力落至下滤带脱水区，进入三重力区，此时污泥固形物浓度可达8-10%以上，污泥团开始进入楔形区口，依次由初压-低压-中压-高压横向波浪形运动轨迹压榨脱水，泥饼粘附滤带顺序导出，由刮刀剥落下一阶段处理单元，泥饼含固量可达到16-40%，滤带在使用的时候一是滤水二是挤压脱水，滤带性能将直接影响污泥过滤速率，影响污泥产量、固体回收率、滤液悬浮物以及滤饼剥离性能，滤带性能与纱型、织造结构有一定的关系，单丝直径一般在0.5mm以上，织造结构有平纹、斜纹或者是缎纹编织，织法不同其透水性、剥离性和所需冲网水压力均有不同，一般斜纹、缎纹织法的滤带性能较好。

河道清淤泥浆强力压滤机生产线脱水过程可以分为料浆的预处理和机械挤压脱水两部分，待脱水的料浆与絮凝剂同时进入管道混合器中，进行混凝反应后，流入设备内进行压滤脱水，料浆先流入重力脱水段，在重力脱水段里的料浆依靠重力先脱去一部分水分，经过重力脱水后的料浆就已经失去了流动性，再经过楔形预压段进行预压脱水，料浆在楔形预压段中，一方面使料浆平整，另一方面使料浆受到强度的挤压，使料浆再度脱水，为挤压脱水作好准备，接着料浆进入s型挤压段，在挤压段中料浆被夹在上下两层的滤带中间，经过若干由大到小的辊筒反复挤压，同时对料浆进行剪切，促使料浆进一步脱水，然后进入压榨脱水段，这时料浆除受辊筒挤压外，还受到强力挤压装置的挤压使料浆呈饼状排出，落入运输转载设备上。
 

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